Uskon, että monet ihmiset ovat hyvin huolissaan muovin haalistumisongelmastaEVA työkalulaukut, joten mikä saa työkalupussit haalistumaan? Värillisten muovituotteiden haalistuminen liittyy pigmenttien ja väriaineiden valonkestävyyteen, hapenkestävyyteen, lämmönkestävyyteen, hapon ja alkalin kestävyyteen sekä käytetyn hartsin ominaisuuksiin. Analysoidaanpa sitä lyhyesti alla.
1. Hapon ja alkalin kestävyys Värillisten muovituotteiden haalistuminen liittyy väriaineen kemialliseen kestävyyteen (hapon ja alkalin kestävyys, redox-kestävyys).
Esimerkiksi molybdeenikromipunainen kestää laimeita happoja, mutta on herkkä alkalille, ja kadmiuminkeltainen ei ole haponkestävää. Näillä kahdella pigmentillä ja fenolihartsilla on voimakas pelkistävä vaikutus tiettyihin väriaineisiin, mikä vaikuttaa vakavasti väriaineiden lämmönkestävyyteen ja säänkestävyyteen ja aiheuttaa haalistumista.
2. Antioksidantti: Jotkut orgaaniset pigmentit haalistuvat vähitellen makromolekyylien hajoamisen tai muiden hapettumisen jälkeisten muutosten vuoksi.
Tämä prosessi sisältää korkean lämpötilan hapettumisen prosessoinnin aikana ja hapettumista, kun kohtaa vahvoja hapettimia (kuten kromaattia krominkeltaisessa). Kun järviä, atsopigmenttejä ja krominkeltaista sekoitetaan, punainen väri haalistuu vähitellen.
3. Lämmönkestävien pigmenttien lämpöstabiilisuus viittaa pigmentin lämpöpainohäviön, värjäytymisen ja haalistumisen asteeseen käsittelylämpötilassa.
Epäorgaaniset pigmentit koostuvat metallioksideista ja -suoloista, joilla on hyvä lämmönkestävyys ja korkea lämmönkestävyys. Orgaanisista yhdisteistä valmistettujen pigmenttien molekyylirakenne muuttuu ja hajoaa jonkin verran tietyssä lämpötilassa. Erityisesti PP-, PA- ja PET-tuotteiden käsittelylämpötila on yli 280 °C. Väriaineita valittaessa on toisaalta kiinnitettävä huomiota pigmentin lämmönkestävyyteen ja toisaalta pigmentin lämmönkestävyysaika. Lämmönkestoaika on yleensä 4-10 sadetta. .
4. Valonkestävyys Väriaineiden valonkesto vaikuttaa suoraan tuotteiden haalistumiseen.
Voimakkaalle valolle altistuville ulkotuotteille käytetyn väriaineen valonkestävyys (auringonkesto) on tärkeä indikaattori. Jos valonkesto on huono, tuote haalistuu nopeasti käytön aikana. Säänkestäville tuotteille valitun valonkestoluokan tulee olla vähintään taso kuusi, ja on parasta valita taso seitsemän tai kahdeksan. Sisätuotteille voidaan valita taso neljä tai viisi.
Kantohartsin valonkestävyydellä on myös suuri vaikutus värinmuutokseen. Kun hartsi on säteilytetty ultraviolettisäteillä, sen molekyylirakenne muuttuu ja väri haalistuu. Valonstabilisaattoreiden, kuten ultraviolettisäteilyn absorboijien lisääminen perusseokseen voi parantaa väriaineiden ja värillisten muovituotteiden valonkestävyyttä.
Postitusaika: 05.07.2024